
Припой ВПР-1

Припой ВПР-1: технические данные
- Стандарт
- ОСТ1 90208-75
- Состав
- Никель 27,0-30,0%
- Кремний 1,5-2,0%
- Бор 0,10-0,30%
- Железо не более 1,5%
- Медь остальное
- Температура плавления
- 1080–1120 °C
- Формы выпуска
- лента
- Диаметр, мм
- 1,8
- Для пайки
- сталь
- Содержит свинец
- нет
- Солидус
- 1080 °C
- Ликвидус
- 1120 °C
- Плотность
- 8,63 г/см³
- Предел прочности при растяжении
- 588,6 МПа
- Примеси, не более, %
- сумма примесей ≤0,20
- Температура пайки
- 1150–1200 °C
- Среда пайки
- вакуум или активная газовая среда
- Форма по ОСТ 4Г 0.033.200
- полосы
- Флюсы (справочно)
- ПВ200, ПВ201, бура
Состав
- CuМедь остальное
- NiНикель 27,0–30,0%
- SiКремний 1,5–2,0%
- BБор 0,10–0,30%
Температура плавления
ВПР-1 плавится в интервале 1080–1120 °C, это твёрдый припой. Близкие по температуре: ВПР-4 (940–980 °C), МНМц 68-4-2 (914–970 °C), МНМц 9-23,5 (925–950 °C).
Данные справочные. Точный состав партии указан в сертификате производителя.
Где применяют ВПр-1
ВПр-1 — высокотемпературный медно-никелевый припой, разработанный ВИАМ. Это не латунь: цинка в нём нет. Состав, %: никель 27,0–30,0, кремний 1,5–2,0, бор 0,10–0,30, железо до 1,5, остальное медь, сумма примесей не более 0,20. Его применяют для пайки нержавеющих сталей, жаропрочных сталей и сплавов: детали двигателей, теплообменники, топливные коллекторы. Отраслевой стандарт ОСТ 4Г 0.033.200 называет также пайку конструкционных узлов аппаратуры в вакууме, экранов, каркасов и муфт в активной газовой среде.
Характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Солидус / ликвидус | 1080 / 1120 °C |
| Температура пайки | 1150–1200 °C |
| Плотность | 8,63 г/см³ |
| Прочность припоя | 588,6 МПа |
Температуры плавления, плотность и прочность — по ОСТ 4Г 0.033.200. Температура пайки — справочные данные поставщиков. По тем же данным прочность соединений стали 1Х18Н9Т составляет 570–600 МПа при 200 °C и 400–430 МПа при 600 °C.
Как паять
- Среда. Основной способ — пайка в вакууме или в защитно-активной газовой среде (водород, аргон). На воздухе применяют флюсы ПВ200, ПВ201 или буру.
- Подготовка. Нержавеющую сталь обезжиривают и травят, чтобы снять оксид хрома. Без этого припой не смачивает поверхность даже в вакууме.
- Нагрев до 1150–1200 °C. Для сталей и сплавов, чувствительных к росту зерна, режим согласуют с технологом по основному металлу.
С чем совместим
Нержавеющие стали аустенитного класса, жаропрочные стали и сплавы, никель, медь. Для пайки латуни и цинксодержащих сплавов не подходит: температура пайки выше их температуры плавления.
На что обратить внимание
- В разных источниках нормативный документ назван по-разному: ОСТ1 90208-75, ОСТ 1-90082-88, АМТУ 538-68. Указывайте в заказе документ, по которому работает изготовитель.
- Интервал 1080–1120 °C — это плавление, а не режим пайки. Паяют при 1150–1200 °C.
- По ОСТ 4Г 0.033.200 форма поставки — полосы (лента). Прутки, нити и порошок предлагают отдельные поставщики по своим ТУ.
Чем отличается от соседних марок
| Марка | Основа | Интервал плавления, °C |
|---|---|---|
| ВПр-1 | Cu–Ni (27–30 % Ni) | 1080–1120 |
| ВПр-4 | Cu–Mn–Ni–Co | 940–980 |
| Л63 | Cu–Zn | 900–905 |
ВПр-1 — самый тугоплавкий из трёх. Его выбирают, когда соединение должно сохранять прочность при нагреве до 600 °C и когда в шве недопустим цинк, например при вакуумной пайке. Интервалы плавления даны по ОСТ 4Г 0.033.200.
- Марку и нормативный документ из конструкторской документации.
- Форму: лента (толщина, ширина), порошок (фракция), паста (тип связующего).
- Упаковку: для порошков — герметичная тара, защищённая от влаги.
- Сертификат с фактическим химическим составом партии.


