Специальные · ОСТ1 90208-75

Припой ВПР-4

Пайка тонкостенных конструкций из нержавеющих сталей 12Х18Н10Т и сплавов. Повышенная устойчивость к коррозии

Припой ВПР-4
Плавление940–980 °C
СтандартОСТ1 90208-75
Свинецнет
Партияот 10 кг

Что паяет

Характеристики

Припой ВПР-4: технические данные

Стандарт
ОСТ1 90208-75
Состав
  • Марганец 27-30%
  • Никель 28-30%
  • Кобальт 4-6%
  • Железо 1,0-1,5%
  • Кремний 0,8-1,2%
  • Бор 0,15-0,25%
  • Фосфор 0,1-0,2%
  • Литий 0,15-0,30%
  • Калий 0,01-0,20%
  • Натрий 0,05-0,15%
  • Медь остальное
Температура плавления
940–980 °C
Применение
Пайка тонкостенных конструкций из нержавеющих сталей 12Х18Н10Т и сплавов. Повышенная устойчивость к коррозии
Для пайки
нержавейка
Содержит свинец
нет
Солидус
940 °C
Ликвидус
980 °C
Плотность
8,03 г/см³
Предел прочности при растяжении
470–620 МПа
Примеси, не более, %
сумма примесей ≤0,5
Температура пайки (справочно)
990–1040 °C по russkijmetall и 1050–1100 °C по stalenergo
Среда пайки
вакуум или активная газовая среда
Форма по ОСТ 4Г 0.033.200
полосы
Рабочая температура шва
до 600 °C

Состав

  • CuМедь остальное
  • NiНикель 28–30%
  • MnМарганец 27–30%
  • CoКобальт 4–6%
  • FeЖелезо 1,0–1,5%
  • SiКремний 0,8–1,2%
  • ЛиЛитий 0,15–0,30%
  • BБор 0,15–0,25%
  • PФосфор 0,1–0,2%
  • КаКалий 0,01–0,20%
  • НаНатрий 0,05–0,15%

Температура плавления

940–980 °C
03006009001200

ВПР-4 плавится в интервале 940–980 °C, это твёрдый припой. Близкие по температуре: МНМц 68-4-2 (914–970 °C), МНМц 9-23,5 (925–950 °C), П100М (900–950 °C).

Данные справочные. Точный состав партии указан в сертификате производителя.

Описание

Где применяют ВПр-4

ВПр-4 — высокотемпературный припой ВИАМ на медной основе с большим количеством марганца и никеля. Это не латунь, цинка в нём нет. Его применяют для пайки нержавеющих сталей (например, 12Х18Н10Т) и жаропрочных никелевых сплавов (например, ЭИ437), в том числе разнородных пар «нержавеющая сталь — жаропрочный сплав». Отраслевой стандарт ОСТ 4Г 0.033.200 указывает пайку в активной газовой среде экранов, каркасов, муфт и узлов аппаратуры в вакууме.

Состав

ЭлементСодержание, %
Марганец27–30
Никель28–30
Кобальт4–6
Железо1,0–1,5
Кремний0,8–1,2
Бор0,15–0,25
Фосфор0,1–0,2
Литий / калий / натрий0,15–0,30 / 0,01–0,20 / 0,05–0,15
Медьостальное

Сумма примесей — не более 0,5 %. Состав приведён по ОСТ 4Г 0.033.200 и данным поставщика, сверяйте с сертификатом.

Характеристики

  • Солидус / ликвидус — 940 / 980 °C, плотность — 8,03 г/см³, прочность — 470–620 МПа (ОСТ 4Г 0.033.200).
  • Температура пайки по данным поставщиков — 990–1040 °C или 1050–1100 °C, в зависимости от способа нагрева и массы узла.
  • Работоспособность шва — до 600 °C.

Как паять

  • Среда. Вакуум или активная газовая среда. Припой самофлюсующийся: по данным поставщика, при индукционном нагреве на воздухе можно обойтись без флюса.
  • Подготовка. Обезжиривание и травление нержавеющей стали для удаления оксида хрома.
  • Нагрев выше ликвидуса 980 °C. Режим подбирают по массе сборки.

На что обратить внимание

  • «1000–1050 °C» — это температура пайки, а не плавления. Интервал плавления — 940–980 °C.
  • Плотность в источниках расходится (8,03 по ОСТ и 8,92 у поставщика).
  • Форма по ОСТ — полосы. Лента порошкового припоя на связующем — по ТУ изготовителя.

С чем совместим

Нержавеющие стали, жаропрочные никелевые сплавы, их разнородные сочетания. Для латуни и цинксодержащих сплавов не подходит: они плавятся ниже температуры пайки.

Чем отличается от ВПр-1

ВПр-4 плавится на 140 °C ниже, чем ВПр-1 (940–980 против 1080–1120 °C по ОСТ 4Г 0.033.200). Поэтому меньше нагревается основной металл и меньше риск роста зерна. Прочность ВПр-1 по ОСТ — 588,6 МПа, ВПр-4 — 470–620 МПа.

  • Марку и нормативный документ из конструкторской документации.
  • Форму: лента (толщина, ширина), порошок (фракция), паста (тип связующего).
  • Упаковку: для порошков — герметичная тара, защищённая от влаги.
  • Сертификат с фактическим химическим составом партии.

Безопасность

В составе есть марганец, кобальт и литий. При зачистке швов и работе с порошковой лентой нужна защита органов дыхания и местная вытяжка. Остатки связующего выгорают при нагреве, поэтому печь должна иметь откачку или продувку.

Специальные

Похожие марки

Весь раздел →
Вопросы

Частые вопросы