
Припой ПОССу-8-3
Электроламповое производство.

Припой ПОССу-8-3: технические данные
- Стандарт
- ГОСТ 21931-76
- Состав
- Олово 7-8%
- Сурьма 2,0-3,0%
- Свинец остальное
- Температура плавления
- 240–290 °C
- Формы выпуска
- проволока, пруток, чушка, порошок
- Диаметр, мм
- 0,8, 1, 1,2, 1,6, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
- Применение
- Электроламповое производство.
- Изделия
- кузов автомобиля, жести
- Содержит свинец
- да
- Солидус
- 240 °C
- Ликвидус
- 290 °C
- Плотность
- 10,5 г/см³
- Удельное электросопротивление
- 0,207 Ом·мм²/м
- Теплопроводность
- 34 Вт/(м·К)
- Предел прочности при растяжении
- 39 МПа
- Относительное удлинение
- 43 %
- Твёрдость по Бринеллю
- 12,8 HB
- Ударная вязкость
- 1,7 кгс·м/см²
- Примеси, не более, %
- Cu ≤0,1; Bi ≤0,2; As ≤0,05; Fe, S ≤0,02; Ni ≤0,08; Zn, Al ≤0,002 (Fe, Ni, S, Zn, Al контролируются технологией)
Состав
- PbСвинец остальное
- SnОлово 7–8%
- SbСурьма 2,0–3,0%
Температура плавления
ПОССу-8-3 плавится в интервале 240–290 °C, это мягкий припой. Близкие по температуре: ПОССу-10-2 (268–285 °C), ПОССу 18-0,5 (183–277 °C), ПОССу-15-2 (184–275 °C).
Данные справочные. Точный состав партии указан в сертификате производителя.
Где применяют ПОССу-8-3
ПОССу 8-3 — сурьмянистый припой по ГОСТ 21930-76 / 21931-76: олова 7–8 %, сурьмы 2,0–3,0 %, остальное свинец (около 89 %). В приложении к ГОСТ у него узкое назначение. Из свойств сплава следуют и другие применения:
- лужение и пайка в электроламповом производстве — основная область по ГОСТ;
- швы, которые должны оставаться твёрдыми до 240 °C;
- лужение деталей, которые потом паяют более легкоплавким припоем.
Характеристики по ГОСТ 21930-76
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Солидус / ликвидус | 240 / 290 °C |
| Плотность | 10,5 г/см³ |
| Удельное электросопротивление | 0,207 Ом·мм²/м |
| Теплопроводность | 0,081 кал/(см·с·°C) ≈ 34 Вт/(м·К) |
| Временное сопротивление разрыву | 4,0 кгс/мм² (≈ 39 МПа) |
| Относительное удлинение | 43 % |
| Твёрдость по Бринеллю | 12,8 HB |
| Ударная вязкость | 1,7 кгс·м/см² |
Пределы примесей, %: Cu ≤0,1; Bi ≤0,2; As ≤0,05. По меди и мышьяку нормы мягче, чем у марок с 2 % сурьмы (Cu ≤0,08, As ≤0,02). Такие же нормы, как у ПОССу 8-3, — у ПОССу 4-6 и 4-4.
Роль сурьмы
Сурьмы здесь до 3 %, больше, чем в марках x-2. Она поднимает начало плавления до 240 °C и повышает прочность: 4,0 кгс/мм² против 3,5 у ПОССу 10-2, хотя олова в 8-3 меньше. Ударная вязкость при этом самая низкая в ряду после ПОССу 4-6, 1,7 кгс·м/см². С цинком сурьма даёт хрупкие соединения, поэтому оцинкованные детали этим припоем не паяют.
Как паять
Режим — около 330–370 °C (на 40–80 °C выше ликвидуса 290 °C). Нужна горелка, мощный паяльник или ванна. Канифоль при этих температурах быстро обугливается, поэтому применяют термостойкие активированные флюсы, остатки которых смывают. Интервал плавления 50 °C, шов застывает быстрее, чем у ПОССу 15-2 или 18-2.
Какую форму выпуска выбрать
- Проволока — точечная пайка выводов.
- Пруток — пайка горелкой.
- Чушка — ванны лужения окунанием.
Чем отличается от соседних марок
В сравнении с ПОССу 10-2 (268–285 °C) ПОССу 8-3 начинает плавиться на 28 °C раньше, но ликвидус у него выше (290 °C). Он прочнее и пластичнее: удлинение 43 % против 30 %. В сравнении с ПОССу 5-1 (275–308 °C) ПОССу 8-3 заметно легкоплавче и легче (10,5 против 11,2 г/см³).
Хранение и безопасность
- Около 89 % свинца. Обязательна вытяжка, особенно при пайке выше 330 °C. Нужны перчатки и отдельный сбор шлама.
- Не применяйте для изделий, контактирующих с пищей и питьевой водой.
Частые ошибки
- Указывать ударную вязкость в «кгс/см³». Это ошибка единиц, правильно кгс·м/см².
- Требовать от сертификата «3 % сурьмы». ГОСТ допускает 2,0–3,0 %.
- Применять для оцинковки.