
Припой ПОССу-5-1
Детали, работающие при повышенных температурах, трубчатые радиаторы.

Припой ПОССу-5-1: технические данные
- Стандарт
- ГОСТ 21931-76
- Состав
- Олово 4-5%
- Сурьма 0,5-1,0%
- Свинец остальное
- Температура плавления
- 275–308 °C
- Формы выпуска
- проволока, пруток, чушка, порошок
- Диаметр, мм
- 0,8, 1, 1,2, 1,6, 1,8, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12
- Применение
- Детали, работающие при повышенных температурах, трубчатые радиаторы.
- Изделия
- кузов автомобиля, жести
- Содержит свинец
- да
- Солидус
- 275 °C
- Ликвидус
- 308 °C
- Плотность
- 11,2 г/см³
- Удельное электросопротивление
- 0,200 Ом·мм²/м
- Теплопроводность
- 35 Вт/(м·К)
- Предел прочности при растяжении
- 32 МПа
- Относительное удлинение
- 40 %
- Твёрдость по Бринеллю
- 10,7 HB
- Ударная вязкость
- 2,8 кгс·м/см²
- Примеси, не более, %
- Cu ≤0,08; Bi ≤0,2; As ≤0,02; Fe, S ≤0,02; Ni ≤0,08; Zn, Al ≤0,002 (Fe, Ni, S, Zn, Al контролируются технологией)
Состав
- PbСвинец остальное
- SnОлово 4–5%
- SbСурьма 0,5–1,0%
Температура плавления
ПОССу-5-1 плавится в интервале 275–308 °C, это мягкий припой. Близкие по температуре: ПОССу-8-3 (240–290 °C), ПОССу-10-2 (268–285 °C), ПОССу 18-0,5 (183–277 °C).
Данные справочные. Точный состав партии указан в сертификате производителя.
Где применяют ПОССу-5-1
ПОССу 5-1 — самый тугоплавкий из ПОССу по ГОСТ 21930-76 / 21931-76: олова 4–5 %, сурьмы 0,5–1,0 %, остальное свинец (около 94 %). Олова в нём мало, и основные свойства задаёт свинец. По ГОСТ марка предназначена:
- для лужения и пайки деталей, работающих при повышенных температурах;
- для лужения трубчатых радиаторов.
Шов на ПОССу 5-1 начинает размягчаться только при 275 °C. Поэтому припой берут там, где соседние марки ПОССу с солидусом 183–186 °C не выдержат рабочую температуру.
Характеристики по ГОСТ 21930-76
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Солидус / ликвидус | 275 / 308 °C |
| Плотность | 11,2 г/см³ |
| Удельное электросопротивление | 0,200 Ом·мм²/м |
| Теплопроводность | 0,084 кал/(см·с·°C) ≈ 35 Вт/(м·К) |
| Временное сопротивление разрыву | 3,3 кгс/мм² (≈ 32 МПа) |
| Относительное удлинение | 40 % |
| Твёрдость по Бринеллю | 10,7 HB |
| Ударная вязкость | 2,8 кгс·м/см² |
Пределы примесей, %: Cu ≤0,08; Bi ≤0,2; As ≤0,02. Плотность 11,2 г/см³ — самая высокая среди марок ПОССу. Это стоит учитывать при пересчёте массы на объём шва.
Роль сурьмы
Сурьмы здесь немного, 0,5–1,0 %. Поэтому ударная вязкость у ПОССу 5-1 (2,8 кгс·м/см²) выше, чем у соседей с 2–3 % сурьмы: у ПОССу 10-2 — 1,9, у ПОССу 8-3 — 1,7. Сурьма всё равно образует с цинком хрупкие соединения, поэтому на оцинкованных деталях этот припой не применяют.
Как паять
Режим — около 350–390 °C (на 40–80 °C выше ликвидуса 308 °C). Паяльники для электроники для этого не годятся. Нужна горелка, тигель или мощный паяльник с регулировкой. Канифоль при таких температурах обугливается, поэтому нужны термостойкие флюсы. Для меди и латуни радиаторов — активированные, для стали — на хлориде цинка. Остатки смывают. Олова мало, смачивание хуже, чем у ПОССу 40-2 или 30-2, поэтому поверхность готовят особенно тщательно.
Какую форму выпуска выбрать
- Чушка — ванны лужения радиаторных трубок.
- Пруток — пайка горелкой.
- Проволока — точечная пайка.
Чем отличается от соседних марок
В сравнении с ПОССу 8-3 (240–290 °C) ПОССу 5-1 начинает плавиться на 35 °C позже и тяжелее, но шов у него вязче. В сравнении с ПОССу 4-6 (244–270 °C) ПОССу 5-1 тугоплавче и пластичнее (удлинение 40 % против 15 %), но вдвое слабее на разрыв (3,3 против 6,5 кгс/мм²).
Хранение и безопасность
- Около 94 % свинца. При 350 °C и выше испарение свинца и разложение флюса заметны, поэтому вытяжка обязательна. Нужны перчатки и отдельный сбор шлама.
- Не применяйте для изделий, контактирующих с пищей и питьевой водой.
Частые ошибки
- Писать «плавится при 308 °C». Это ликвидус, а солидус 275 °C.
- Считать, что в ПОССу 5-1 «много олова». Его всего 4–5 %.