
Порошок никелевый ПНЭ-1

Порошок никелевый ПНЭ-1: технические данные
- Стандарт
- ГОСТ 9722-97
- Состав
- Никель+кобальт не менее 99,5%
- Кобальт не более 0,20%
- Железо не более 0,10%
- Медь не более 0,06%
- Кремний не более 0,03%
- Углерод не более 0,02%
- Кислород не более 0,10%
- Сера не более 0,008%
- Формы выпуска
- порошок
- Примеси, не более, %
- C ≤0,02; Fe ≤0,10; Co ≤0,20; Si ≤0,03; O ≤0,10; Cu ≤0,06; S ≤0,008
- Способ получения
- электролиз
- Крупность
- менее 71 мкм (более 71 мкм не более 4 %, менее 45 мкм не менее 30 %)
- Насыпная плотность
- не более 3,4 г/см³
- Гарантийный срок
- 12 месяцев
Где применяют никелевый порошок ПНЭ-1
ПНЭ-1 — электролитический никелевый порошок по ГОСТ 9722-97. Никеля вместе с кобальтом не менее 99,5 %, кобальта не более 0,20 %. Частицы мельче 71 мкм, при этом мельче 45 мкм должно быть не менее 30 % массы. Порошок крупнее и плотнее карбонильного ПНК, а углерода в нём почти нет (не более 0,02 %).
- конструкционные и пористые детали методами порошковой металлургии;
- легирование шихт сталей и сплавов никелем;
- компонент смесей для наплавки и газотермического напыления;
- никелевые подслои и смеси для высокотемпературной пайки.
Требования ГОСТ 9722-97
| Показатель | Норма |
|---|---|
| Никель + кобальт, не менее | 99,5 % |
| Кобальт / железо, не более | 0,20 / 0,10 % |
| Медь / кремний, не более | 0,06 / 0,03 % |
| Углерод / кислород / сера, не более | 0,02 / 0,10 / 0,008 % |
| Крупность | менее 71 мкм; крупнее 71 мкм не более 4 %; мельче 45 мкм не менее 30 % |
| Насыпная плотность, не более | 3,4 г/см³ |
Как с ним работать
Крупность контролируют просевом на сетках. Электролитические частицы имеют неправильную форму и хорошо прессуются. Спекание ведут в восстановительной атмосфере. Если ПНЭ-1 вводят в смесь для пайки или наплавки, флюс выбирают по основному металлу и температуре процесса.
ПНЭ-1 или карбонильный ПНК
Карбонильный ПНК-УТ3 чище по железу и кобальту и намного мельче (менее 20 мкм), но содержит до 0,09 % углерода. ПНЭ-1 крупнее, дешевле в переработке на прессах и почти без углерода. Для связок и тонких структур берут ПНК, для конструкционных деталей и легирования — ПНЭ-1.
На что обратить внимание
- Гарантийный срок электролитического порошка по ГОСТ — 12 месяцев от даты изготовления, втрое короче, чем у карбонильного.
- Никелевая пыль — аллерген. Работайте с вытяжкой и в средствах защиты.
- Храните в герметичной таре, в сухом помещении.
С чем совмещают
ПНЭ-1 смешивают с порошками железа, меди, хрома, молибдена и графита при изготовлении легированных спечённых сталей и никелевых сплавов. Никель хорошо растворяется в железе и меди при спекании и повышает прочность и коррозионную стойкость деталей.
Входной контроль партии
Сверьте с сертификатом содержание никеля и кобальта, кислорода и углерода, ситовой состав и насыпную плотность. Учитывайте дату изготовления: при сроке хранения 12 месяцев порошок со склада может быть близок к его окончанию. Порошок с истекающим сроком перед использованием проверяют на кислород.


