
Порошок Н85Ю15

Порошок Н85Ю15: технические данные
- Состав
- Никель основа
- Алюминий 15%
- Железо не более 0,2%
- Углерод не более 0,07%
- Формы выпуска
- порошок
- Тип
- интерметаллид никель–алюминий Ni₃Al
- Фракции
- 20–63, 40–100 мкм
- Температура плавления
- 1400 °C
- Твёрдость покрытия
- около 300 HB
- Жаростойкость
- до 1150 °C на воздухе
- Метод нанесения
- плазменное, газопламенное, детонационное, HVOF-напыление, плазменная наплавка
Где применяют порошок Н85Ю15
Н85Ю15 — порошок интерметаллида никель–алюминий: никель основа, алюминия 15 %. У производителя АО «Полема» марка называется ПВ-Н85Ю15, то есть порошок восстановленный, а не распылённый. Основная фаза — Ni₃Al (более 95 %). Железа не более 0,2 %, углерода не более 0,07 %. Температура плавления — 1400 °C.
- жаростойкие газотермические покрытия, работающие на воздухе до 1150 °C;
- покрытия, стойкие в атмосфере, воде и щелочах;
- подслой под керамические (оксидные) и карбидные покрытия;
- подслой на стали и меди: покрытие прочно сцепляется с этими металлами.
Основные данные
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Ni / Al | основа / 15 % |
| Fe / C, не более | 0,2 / 0,07 % |
| Температура плавления | 1400 °C |
| Твёрдость плазменного покрытия | около 300 HB |
| Фракции | 20–63, 40–100 мкм |
Как наносят
Порошок наносят плазменным, газопламенным, детонационным и высокоскоростным (HVOF) напылением, а также плазменной наплавкой. Поверхность перед напылением обезжиривают и обрабатывают абразивом до шероховатости, которую требует технология. Порошок просушивают. Оплавление не требуется, это не самофлюсующийся сплав. Флюс не применяют.
Мелкую фракцию 20–63 мкм используют для плазменного и HVOF-напыления плотных слоёв, фракцию 40–100 мкм — для газопламенного напыления и плазменной наплавки.
Чем отличается от ПГ-Ю10Н
ПГ-Ю10Н — композиционный порошок никеля с алюминием, в котором интерметаллид образуется прямо в пламени, с выделением тепла. Он нужен главным образом как подслой. Н85Ю15 уже состоит из готового интерметаллида Ni₃Al, поэтому из него получают и рабочий жаростойкий слой, а не только подслой.
На что обратить внимание
- Никельсодержащая пыль относится ко 2-му классу опасности. Напыление ведут в камере с вытяжкой.
- Твёрдость около 300 HB — это значение для плазменных покрытий. Другие способы нанесения дают иное значение.
- Уточняйте, какой порошок нужен: восстановленный ПВ- или распылённый. Морфология частиц влияет на подачу и плотность покрытия.
С чем совмещают
Как подслой Н85Ю15 наносят на углеродистые и легированные стали, медь и её сплавы. Поверх него напыляют оксидную керамику, карбидные и металлические износостойкие покрытия.
При приёмке сверьте с сертификатом состав, фракцию и номер партии. Первую партию опробуйте на образце-свидетеле: проверьте твёрдость, пористость и сцепление покрытия. Порошок перед использованием просушивают, если тара вскрывалась или хранилась во влажном помещении.


