Баббиты · ГОСТ 1320-74

Баббит Б-16

Заливка подшипников пароходов, тепловозов, электровозов

Баббит Б-16
Плавление240–410 °C
СтандартГОСТ 1320-74
Формы1 вид
Партияот 10 кг
Характеристики

Баббит Б-16: технические данные

Стандарт
ГОСТ 1320-74
Состав
  • Олово 15,0-17,0%
  • Сурьма 15,0-17,0%
  • Медь 1,5-2,0%
  • Свинец остальное
Температура плавления
240–410 °C
Формы выпуска
чушка
Применение
Заливка подшипников пароходов, тепловозов, электровозов
Солидус
240 °C
Ликвидус
410 °C
Плотность
9,29 г/см³
Твёрдость по Бринеллю
30 HB
Зарубежный аналог
близкий: ISO 4381 PbSb15Sn10 (Sn 9–11 %, т. е. олова меньше) — не эквивалент
Примеси, не более, %
Fe ≤0,08; As ≤0,20; Zn ≤0,07; Bi ≤0,10; Al ≤0,010
Температура заливки (ГОСТ 1320-74, справ.)
480–500 °C
Предел текучести при сжатии
8,6 кгс/мм²
Предел прочности при сжатии
14,7 кгс/мм²
Условия работы (прил. 1 ГОСТ)
спокойная нагрузка 100 кгс/см², окружная скорость 30 м/с, рабочая температура 70 °C
Форма
чушки массой не более 22 кг

Состав

  • PbСвинец остальное
  • SnОлово 15,0–17,0%
  • SbСурьма 15,0–17,0%
  • CuМедь 1,5–2,0%

Температура плавления

240–410 °C
03006009001200

Б-16 плавится в интервале 240–410 °C, это мягкий сплав. Близкие по температуре: Б-83 (240–370 °C), Б-88 (320 °C), БС6 (247–280 °C).

Данные справочные. Точный состав партии указан в сертификате производителя.

Описание

Где применяют баббит Б16

Б16 — свинцово-оловянный баббит по ГОСТ 1320-74: олова 15,0–17,0 %, сурьмы 15,0–17,0 %, меди 1,5–2,0 %, остальное свинец. Олова в нём в пять раз меньше, чем в Б83, поэтому сплав заметно дешевле. Его ставят туда, где нагрузка спокойная, а скорость умеренная.

По справочному приложению 1 ГОСТ:

  • моторно-осевые подшипники электровозов;
  • подшипники путевых машин;
  • детали паровозов.

Условия работы: спокойная нагрузка, удельное давление до 100 кгс/см², окружная скорость до 30 м/с, рабочая температура до 70 °C. Ударную нагрузку ГОСТ для Б16 не предусматривает.

Свойства по ГОСТ 1320-74 (справочные)

ПараметрЗначение
Плотность9,29 г/см³
Твёрдость при 20 °C30 HB
Начало плавления / плавление240 / 410 °C
Температура заливки480–500 °C
Предел текучести / прочности при сжатии8,6 / 14,7 кгс/мм²

Примеси, не более, %: Fe 0,08; As 0,20; Zn 0,07; Bi 0,10; Al 0,010.

Как заливать

  • Подготовка вкладыша: удалить старый баббит, обезжирить, протравить и облудить рабочую поверхность. Без полуды сцепление баббита со сталью или бронзой резко падает.
  • Плавка: под слоем древесного угля или флюса, чтобы сократить угар олова и сурьмы. Перегрев ускоряет окисление и ликвацию.
  • Температура заливки по справочному приложению 2 ГОСТ 1320-74 — 480–500 °C. Вкладыш перед заливкой подогревают.
  • После заливки — контроль сцепления простукиванием или ультразвуком, затем механическая обработка с припуском.

На что обратить внимание

  • Интервал кристаллизации широкий (240–410 °C). Охлаждение должно быть направленным, иначе сурьмянистые кристаллы всплывают и слой получается неоднородным.
  • Свинец — около двух третей массы. Нужна вытяжка, перчатки, отдельный инструмент. Не смешивайте Б16 с оловянными баббитами в одном тигле.
  • По массе Б16 тяжелее Б83 (9,29 против 7,38 г/см³), это нужно учитывать при пересчёте потребности.
Баббиты

Похожие марки

Весь раздел →
Вопросы

Частые вопросы