
Порошок кобальтовый ПК-1у

Порошок кобальтовый ПК-1у: технические данные
- Стандарт
- ГОСТ 9721-79
- Состав
- Кобальт не менее 99,35%
- Никель не более 0,4%
- Железо не более 0,2%
- Медь не более 0,04%
- Кремний не более 0,02%
- Углерод не более 0,02%
- Формы выпуска
- порошок
- Примеси, не более, %
- Fe ≤0,2; Si ≤0,02; Ni ≤0,4; C ≤0,02; Cu ≤0,04; O ≤0,3; влага ≤0,15
- Способ получения
- электролиз
- Крупность
- остаток на сетке 0071 не более 4 %, проход через 0045 не менее 30 %
- Насыпная плотность
- по согласованию
- Гарантийный срок
- 1 год
Состав
- КоКобальт не менее 99,35%
Данные справочные. Точный состав партии указан в сертификате производителя.
Где применяют кобальтовый порошок ПК-1у
ПК-1у — электролитический кобальтовый порошок по ГОСТ 9721-79. Кобальта не менее 99,35 %, основная примесь — никель (до 0,4 %). Стандарт распространяется только на порошок, полученный электролизом. Восстановленные кобальтовые порошки им не охватываются.
- металлокерамические изделия, в том числе связки твёрдых сплавов и алмазного инструмента;
- постоянные магниты и магнитные сплавы;
- легирование жаропрочных и износостойких сплавов;
- компонент смесей для наплавки кобальтовых покрытий.
Требования ГОСТ 9721-79
| Показатель | Норма |
|---|---|
| Кобальт, не менее | 99,35 % |
| Никель / железо, не более | 0,4 / 0,2 % |
| Медь, не более | 0,04 % |
| Кремний / углерод, не более | 0,02 / 0,02 % |
| Влага, не более | 0,15 % |
| Крупность | остаток на сетке 0071 не более 4 %, проход через 0045 не менее 30 % |
Насыпная плотность стандартом не нормируется и устанавливается по согласованию сторон. Если она нужна для дозировки, оговорите её в договоре.
Как с ним работать
Кобальтовый порошок смешивают с карбидами или другими порошками в шаровых мельницах или смесителях. Спекают в защитной или восстановительной атмосфере. Влага и кислород в порошке ухудшают спекание и смачивание карбидов, поэтому порошок хранят герметично, а перед использованием при необходимости восстанавливают в водороде.
На что обратить внимание
- Кобальт токсичен, по ГОСТ 12.1.005 относится ко 2-му классу опасности. Работайте с вытяжкой, в респираторе и перчатках.
- Гарантийный срок — 1 год с даты изготовления. Порошок с истёкшим сроком перед использованием проверяйте на кислород.
- Никель — основная примесь. Для магнитных материалов с жёсткими требованиями запрашивайте фактический анализ партии.
С чем совмещают
Кобальтовый порошок — классическая связка для карбида вольфрама в твёрдых сплавах. Его также смешивают с порошками железа, никеля, хрома и вольфрама при изготовлении износостойких и магнитных сплавов. Для наплавочных смесей кобальт вводят вместе с хромом и вольфрамом, получая покрытия, стойкие к износу при нагреве.
Входной контроль партии
В сертификате проверьте содержание кобальта и никеля, влагу и ситовой состав. Насыпная плотность ГОСТом не нормируется. Если она важна для дозировки, договоритесь о её контроле и включите её в сертификат. Перед запуском партии в производство твёрдых сплавов или магнитов сделайте пробную смесь и спекание.

